铸造消失模真空设备欢迎来电「山东高胜达机械」

消失模铸造中经予发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。    ③发泡成型     将予发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即模型。

消失模铸造将原材料放入涂料搅拌机中进行搅拌，达到工艺要求时间后测试涂料密度，经测试合格后再放入涂料槽中供工人使用。将浸刷好的白模放到烘干车上运输至黄模一次烘干室进行烘干，烘干后的黄模运输到二次涂料间进行二次浸刷涂料，达到工艺要求的涂层厚度，再运输至黄模二次烘干室进行烘干、修补。

消失模铸造将原材料放入涂料搅拌机中进行搅拌，达到工艺要求时间后测试涂料密度，经测试合格后再放入涂料槽中供工人使用。将浸刷好的白模放到烘干车上运输至黄模一次烘干室进行烘干，烘干后的黄模运输到二次涂料间进行二次浸刷涂料，达到工艺要求的涂层厚度，再运输至黄模二次烘干室进行烘干、修补。

消失模铸造设备不只是采取干砂填充并紧实来用EPS泡沫模型来造型，符合消失模铸造工艺的成形方式。即对于难于填砂紧实的部位，没有考虑可以借用传统的砂型工艺的灵活性进行必要的补充，只是从消失模填砂工艺本身的可操作性上去考虑。于是，我们采用了图6所示立式顶浇顶补单冒口工艺方案。这样做，避免了上述可能产生的铸件局部塌箱和粘砂缺陷。
消失模涂料的组成成分里含有有机成分，这些有机物在高温合金液的作用下会烧失而自动生成气体逸出的微观通道，所以同一个泡沫模型簇可以多浸几次涂料，也不会影响涂料层壳体的排气性与对泡沫液化产物的吸附效果。其实不然，前后两次涂层的构成具有较大的随机性，很难确保前后两个涂层上的有机物通道刚好对中，这势必会影响涂料层壳体的排气性与对泡沫液化产物的吸附效果。尽管这样做在一定程度上是解决了铸件的粘砂问题，但带来的是提高合金液的浇注温度